En bref : Le WPC est un composite de plastique et de farine de bois — dans une lame de terrasse type, le bois représente environ 45 % de la masse. Les lames Ecoplank sont composées à 98 % de polyoléfines régénérées (PEBD, PEHD, PP) et à 2 % d’additifs, sans aucun composant bois. Cette seule différence de composition détermine tout le reste : le comportement de la lame en milieu humide, le poids de l’ouvrage, l’entretien nécessaire et ce que l’on peut faire du matériau après des années de service. Là où l’aspect bois prime, choisissez le WPC. Là où il y a de l’eau, de la boue, des animaux et du nettoyage haute pression, choisissez le plastique recyclé.
Sommaire
- Comparaison point par point
- Qu’est-ce que le WPC ?
- Qu’est-ce qu’une planche recyclée ?
- Quatre différences que l’on remarque à l’usage
- Quand le WPC est le meilleur choix
- Quand le plastique recyclé est le meilleur choix
- Coût : le prix d’achat n’est pas le coût de possession
- Comment lire une fiche technique — cinq propriétés qui disent tout
- Questions fréquentes
1. Comparaison point par point
| Propriété | WPC (lame de terrasse type) | Ecoplank — plastique recyclé |
|---|---|---|
| Composition | env. 45 % de farine de bois, env. 51,5 % de polymère, env. 3,5 % d’additifs | 98 % de polyoléfines recyclées (PEBD / PEHD / PP), 2 % d’additifs |
| Teneur en bois | Oui — hygroscopique, absorbe l’humidité | Aucune |
| Densité | env. 1 350 kg/m³ | 980 kg/m³ (0,98 kg/dm³) — environ 27 % de moins |
| Dilatation thermique linéaire | Plus faible — la fibre de bois stabilise le profil dimensionnellement | 0,1 mm/m/°C — les joints de dilatation doivent être prévus |
| Résilience aux chocs | Dépend de la formulation du fabricant | 30 kJ/m² |
| Module d’élasticité | Dépend de la formulation | 650 MPa (module en flexion 520 MPa) |
| Résistance chimique | Principalement les intempéries | Eau, huiles, solvants doux |
| Entretien | Pas de peinture ; lavage recommandé, voile de surface possible là où il y a du bois | Pas de peinture, pas d’imprégnation ; nettoyage haute pression |
| Couleurs | Large gamme, avec un veinage bois | Noir, gris, brun ; autres coloris sur commande |
| Usinage | Outils de menuiserie standard | Outils de menuiserie standard |
| Fin de vie | Recyclage difficile — le matériau n’est pas homogène | Recyclable à 100 % — un polymère unique et homogène |
| Garantie | Dépend du fabricant | 15 ans |
2. Qu’est-ce que le WPC ?
Le WPC (Wood Plastic Composite) est un composite bois-plastique : de la farine ou de la fibre de bois liée par un polymère, le plus souvent du polyéthylène ou du polypropylène, avec des pigments et des stabilisants. Les exigences applicables à cette famille de matériaux sont définies par la norme EN 15534.
Les proportions dépendent du fabricant, et ce sont elles qui déterminent le comportement de la lame finie. La fiche technique d’un fabricant polonais décrit une lame de terrasse WPC à 45 % de farine de bois, 51,5 % de polymère et 3,5 % d’additifs fonctionnels, pour une densité de 1 350 kg/m³. Un autre fabricant peut utiliser une part de bois plus élevée — et cette lame réagira alors plus fortement à l’humidité. Avec le WPC, il n’y a donc pas de réponse unique : il faut lire la fiche technique du produit précis, et non la description de la catégorie.
Le WPC est choisi avant tout pour son aspect. Le veinage, les tons chauds et la large palette en font un bon choix pour une terrasse de maison, une façade ou la face visible d’une clôture.
3. Qu’est-ce qu’une planche recyclée ?
Les lames Ecoplank sont fabriquées à partir de polyoléfines régénérées — PEBD, PEHD et PP — récupérées dans des déchets industriels. La teneur en matière recyclée est de 98 % ; les 2 % restants sont des additifs. La composition ne contient ni bois, ni fibre de verre, ni charge minérale.
Propriétés de la lame rainure et languette TG32×140, d’après la fiche technique :
- densité 0,98 kg/dm³ — plus légère que l’eau, la lame flotte ;
- module d’élasticité 650 MPa, module en flexion 520 MPa ;
- résilience aux chocs 30 kJ/m² ;
- dilatation thermique linéaire 0,1 mm/m/°C ;
- largeur utile 140 mm, largeur totale 150 mm, épaisseur 32 mm, longueurs de 100 à 3 870 mm, tolérance ±2 % ;
- résistante à l’eau, aux huiles et aux solvants doux ;
- usinée avec des outils de menuiserie standard.
La composition est confirmée par un certificat de teneur en matière recyclée délivré conformément à la norme EN 15343. Pour les applications en contact avec des animaux ou des personnes, des certificats d’hygiène sont disponibles, accompagnés de rapports d’essais sur les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) et les métaux lourds. Les tapis font l’objet d’essais de glissance distincts, et le matériau dispose d’un rapport d’essai au feu.
4. Quatre différences que l’on remarque à l’usage
1. Le bois dans le mélange change le comportement de la lame dans l’eau
La farine de bois est hygroscopique — elle capte l’humidité même entourée de polymère. En pratique, le matériau travaille avec les variations d’humidité, et la surface est sujette à un voile aux endroits qui restent ombragés et mouillés. Les polyoléfines n’ont rien pour absorber. C’est toute la différence sur un ponton, un paddock, une douche à chevaux ou un sol nettoyé sous pression.
2. Le poids de l’ouvrage
À section égale, une lame d’une densité de 980 kg/m³ pèse environ 27 % de moins qu’une lame WPC à 1 350 kg/m³. Sur une terrasse de maison, c’est un détail. Sur un ponton flottant, une structure mobile ou une cloison qu’une seule personne doit porter, cela tranche la question.
3. Le travail thermique — ici, le WPC l’emporte
Soyons justes : la fibre de bois stabilise le composite dimensionnellement, le WPC bouge donc moins avec la température qu’une polyoléfine pure. La lame Ecoplank a une dilatation thermique linéaire de 0,1 mm/m/°C, ce qui, pour une amplitude de 40 °C, représente environ 4 mm par mètre de longueur. Ce n’est pas un défaut du matériau mais une condition de pose : les joints de dilatation et les fixations doivent être prévus selon la notice, et non posés bord à bord. Avec le WPC, la marge d’erreur est plus grande.
4. Ce qui se passe après des années de service
Une lame constituée d’un seul polymère homogène repart en régénération d’un seul tenant — elle est recyclable à 100 %. Un composite bois-plastique est un matériau mixte : son recyclage est plus difficile et rarement rentable. Dans les investissements publics et les appels d’offres qui attribuent des points à l’empreinte environnementale et à la circularité, cette différence peut se mesurer en points.
5. Quand le WPC est le meilleur choix
Inutile de prétendre qu’un matériau gagne toujours. Le WPC sera le meilleur choix quand :
- la terrasse ou la façade doit ressembler à du bois, et l’aspect est le principal critère de réception ;
- le client attend une teinte précise dans une large palette, y compris des tons chauds et un veinage ;
- l’ouvrage est abrité et sec, sans contact avec des animaux ni nettoyage intensif ;
- l’équipe de pose est habituée à des joints de dilatation minimes et ne souhaite pas calculer le travail thermique.
6. Quand le plastique recyclé est le meilleur choix
- Eau et boue permanentes : pontons, passerelles, paddocks, aires de sortie, abords d’un abreuvoir.
- Animaux : boxes, cloisons, clôtures, marcheurs. Les chevaux rongent le bois et les surfaces imitant le bois ; le polymère ne pourrit pas et ne fait pas d’échardes.
- Nettoyage fréquent : sols et cloisons nettoyés à l’eau sous pression et au détergent, y compris en présence d’huiles.
- Usage intensif : équipements municipaux, aires de jeux, espaces de loisirs, lieux à forte fréquentation et exposés au vandalisme.
- Appels d’offres à critères environnementaux : teneur en matière recyclée documentée selon EN 15343 et recyclabilité complète en fin de vie.
7. Coût : le prix d’achat n’est pas le coût de possession
Comparer le seul prix au mètre linéaire est trompeur, car les deux familles de matériaux présentent un large écart de prix selon l’épaisseur du profil, la couleur et la quantité. Il est plus pertinent de calculer le coût sur une décennie, car c’est à peu près la durée de service d’un tel ouvrage. Trois postes appartiennent à ce calcul, et on les oublie facilement au moment de signer la commande :
- Entretien. Le bois demande une imprégnation tous les quelques saisons. Ni le WPC ni le plastique recyclé n’ont besoin de peinture — sur ce point, les deux familles sont comparables et battent toutes deux le bois.
- Remplacement partiel. Estimez combien de lames vous remplacerez au bout de cinq ans dans un endroit constamment humide. C’est le poste où la composition commence à compter.
- Immobilisation de l’installation. Dans une écurie, un camping ou un équipement municipal, une réfection signifie mettre le lieu hors service. Ce coût figure rarement dans le devis, et il est souvent le plus élevé.
Les lames Ecoplank sont garanties 15 ans, et le délai de livraison standard d’une commande est de 2 à 4 semaines.
8. Comment lire une fiche technique — cinq propriétés qui disent tout
- Composition en pourcentage. Combien de bois, combien de polymère, combien d’additifs. Si la fiche technique ne le précise pas, considérez-le comme un signal d’alerte.
- Densité. Elle se traduit directement par le poids de l’ouvrage et le coût du transport.
- Dilatation thermique linéaire. Elle détermine les joints de dilatation. Donnée sous forme de coefficient (mm/m/°C), elle en dit bien plus que « faible dilatation ».
- Résilience aux chocs et module en flexion. Ils répondent à la question de ce qui se passe quand un fer à cheval, une roue de brouette ou une forte gelée frappe la lame.
- Documentation. Certificat de teneur en matière recyclée, essais au feu, certificats d’hygiène. Une affirmation marketing sans document ne vaut rien — surtout pas dans un appel d’offres.
9. Questions fréquentes
Quelle est la différence entre le WPC et le plastique recyclé ?
Le WPC contient un composant bois — environ 45 % de farine de bois dans une lame de terrasse type. Les lames Ecoplank contiennent 98 % de polyoléfines régénérées et pas de bois du tout. D’où la différence de comportement en milieu humide, de poids et de recyclabilité.
Le WPC absorbe-t-il l’eau ?
La farine de bois présente dans la composition est hygroscopique : le composite réagit donc plus fortement aux variations d’humidité qu’un polymère pur. L’ampleur dépend de la part de bois dans la formulation du fabricant concerné — d’où l’intérêt de vérifier la fiche technique plutôt que la description de la catégorie.
Quel matériau choisir pour une écurie et des boxes à chevaux ?
Le plastique recyclé. Une écurie réunit trois conditions qui jouent contre les matériaux contenant du bois : humidité permanente, urine et nettoyage haute pression. De plus, le polymère ne fait pas d’échardes, et les chevaux ne l’abîment pas comme ils abîment le bois.
Les lames recyclées se coupent-elles comme du bois ?
Oui. Les profils Ecoplank s’usinent avec des outils de menuiserie standard — scie, perceuse, défonceuse. La différence porte sur la fixation et les joints de dilatation, à prévoir en fonction du travail thermique du matériau.
Une lame en plastique recyclé bouge-t-elle beaucoup ?
La dilatation thermique linéaire est de 0,1 mm/m/°C, soit environ 4 mm par mètre pour une amplitude de 40 °C. Avec des joints de dilatation correctement exécutés, cela n’a aucune incidence sur la durabilité de l’ouvrage.
Les deux matériaux sont-ils recyclables ?
Les lames constituées d’un seul polymère homogène sont recyclables à 100 %. Un composite bois-plastique est un matériau mixte : sa régénération est donc techniquement plus difficile et rarement rentable.
Lequel est le moins cher ?
À l’achat, tout dépend de l’épaisseur du profil et de la quantité — les deux familles présentent un large écart de prix. Sur un horizon de dix ans, ce sont le remplacement partiel et l’immobilisation de l’installation qui tranchent, pas le prix au mètre linéaire.
Vous préparez un ouvrage ?
Dites-nous dans quelles conditions il doit travailler — eau, animaux, charges, fréquence de nettoyage — et nous sélectionnerons le profil et établirons un devis. Nous envoyons aussi échantillons gratuits: un morceau de chaque profil dans la couleur de votre choix, pour le prendre en main, le couper et le jeter à l’eau avant de décider.
Sources et documents
- EN 15534 — composites à base de matières cellulosiques et de thermoplastiques (WPC).
- EN 15343 — recyclage des plastiques, traçabilité et évaluation de la conformité de la teneur en matière recyclée.
- Fiches techniques Ecoplank : lame rainure et languette TG32×140, lame rainurée GB32×160, poteaux 70×70 et 90×90 — ecoplank.com.pl/fr/dokumenty/
- Fiche technique d’une lame de terrasse WPC d’un fabricant polonais (composition 45 % / 51,5 % / 3,5 %, densité 1 350 kg/m³, classement au feu Bfl-s1).
- Certificat de teneur en matière recyclée selon EN 15343, rapport d’essai au feu MP-1, certificats d’hygiène, essais HAP et métaux lourds — documentation Ecoplank.